Корзина
53 отзыва
+7 (343) 2000-839
Фильтры
Цена
Наличие
Контакты
ООО "КИП-Сервис"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7-343-2000-839
+7-932-11-3456-1
+7-900-197-48-39
+7-900-197-08-39
Андрей
РоссияСвердловская областьЕкатеринбургул. Грибоедова, дом 32/20, офис 410 (4 этаж)
WhatsApp+7-900-197-08-39
Карта

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

Пневматика и гидравлика

Пневматика и гидравлика

К пневматическому оборудованию относятся устройства, использующие сжатый воздух.

У пневматической системы есть преимущества перед электрическими и гидравлическими системами, такие как: доступность и удобная подача воздуха; простота и надежность конструкции; безопасность; доступная цена; высокая скорость работы.

К пневматическим системам относят:

блоки подготовки воздуха,                   

пневмоцилиндры,                            

пневмораспредители,                      

соединительные элементы,                            

пневмовибраторы,                             

гидроцилиндры,                                    

пневмокнопки и т.д.                                      

Гидравлическое оборудование используется для осуществления потока жидкой среды.

Сейчас в современной промышленности динамично находят применение большое количество разнообразного гидравлического оборудования.

Так, для осуществления производственных и промышленных задач используются гидравлические насосы, моторы, цилиндры, клапаны, уплотнительные кольца и т.д.

Гидравлическое оборудование применяется в нефтегазовой сфере, в перерабатывающих производствах, гидроэнергетике, строительной, сельскохозяйственной сферах, горнодобывающей промышленности.

По принципу работы линейные привода подразделяются на:

·         - электрические;

·         - пневматические;

·         - гидравлические.

 

Линейные электрические привода преобразуют электрическую энергию в механическую. В качестве двигателя в них используют либо вращающийся, либо линейный электрический двигатель. Вращающийся электрический двигатель перемещает шток посредством механического преобразователя, например с помощью шарико-винтовой или ролико-винтовой пары.

Пневматические и гидравлические привода считаются механическими преобразователями и представляют собой вставку (пневматическую или гидравлическую) между двигателем и исполнительным органом.

Пневматические линейные привода снабжены поршнем внутри полого цилиндра. Давление от внешнего компрессора или ручного насоса перемещает поршень внутри цилиндра. При увеличении давления поршень перемещается по оси, создавая линейную силу. Поршень возвращается в свое начальное положение благодаря пружине или сжатому газу подаваемого с другой стороны поршня.

Гидравлические линейные привода работают подобно пневматическим приводам, но практически несжимаемая жидкость подаваемая насосом лучше перемещает шток, чем сжатый воздух.

vkontakte facebook twitter
в виде галереив виде списка
1 2 ... 58

     Качество воздуха в пневматической системе напрямую влияет на срок и эффективность работы пневматического инструмента, будь то пневмостеплер или пневмопривод станка. В этой статье мы рассмотрим блоки подготовки воздуха, которые устанавливаются на рабочих местах, непосредственно перед инструментом, из каких элементов они состоят и для каких целей используются.

     Полный комплект блока подготовки воздуха состоит из нескольких элементов: фильтр, регулятор давления и лубрикатор (маслораспылитель). Эти элементы используются как вместе (в виде готового блока), так и по отдельности.

     Фильтр очистки воздуха - используется для грубой очистки воздуха от инородных частиц и капельной влаги, позволяет отсеять крупицы грязи и пыли, попадающие в систему, а также крупные частицы воды и масла, находящиеся в системе. Сам фильтрующий элемент представляет из себя втулку, которая производится из вспененного полиэтилена, а также из вспененной бронзы или алюминия, и не пропускают через себя частицы больше 25 мкм. Срок службы таких фильтрующих элементов – от 3 до 6 месяцев, после чего их требуется заменить. Скопившийся конденсат выводится вручную через нижний клапан, по мере заполнения фильтра.      При выборе фильтра необходимо обратить внимание на номинальный расход; диапазон рабочих давлений; диапазон рабочих температур; тонкость фильтрации; объем емкости для сбора конденсата; габаритные и присоединительные размеры; материалы конструктивных элементов.

       Регулятор давления. Его еще называют редукционным пневматическим клапаном. Используется для регулировки поступающего давления из пневмосистемы и поддержания постоянного давления на выходе. Поставляется либо вместе с манометром, либо с возможностью его подключения. Основная цель регулятора – понижение входящего давления пневмолинии до рабочих значений конкретного инструмента и устранение колебаний давления. Каждый пневмоинструмент имеет свои рабочие характеристики давления, которые могут значительно разнятся. Установка регулятора давления позволяет поддерживать давление пневмолинии на уровне 10-12 бар с запасом под большой уровень потребления и в тоже время подавать на конкретные инструменты необходимое им рабочее давление.

редукционные клапаны: двухлинейный, трехлинейный

Редукционные клапаны: а) двухлинейный; б) трехлинейный

Давление на выходе редукционного клапана регулируется при помощи создания перепада давления на седель­ном клапане "7" (между входным и выходным каналами). Проходное сечение клапана "7" автоматически изменя­ется в зависимости от положения мембраны "4", которая с одной стороны воспринимает усилие, создаваемое нагрузочной пружиной "3", а с другой — усилие, обусловленное выходным давлением.

В первоначальном положении (давление на выходе отсутствует) седельный клапан "7" под действием усилия от нагрузочной пружины "3", передаваемого через мембрану "4" и толкатель "5", открыт, благодаря чему сжатый воздух проходит со входа на выход аппарата.

При повышении давления на выходе мембрана выгибается, сжимая регулировочную пружину "3"; проходное сечение седельного клапана "7" уменьшается, и при достижении требуемого давления происходит полное его закрытие.

Возрастание расхода сжатого воздуха у потребителя сопровождается понижением выходного давления, в результате чего нагрузочная пружина разжимается, вызывая прогиб мембраны и увеличение проходного сече­ния клапана, что приводит, к увеличению расхода воздуха через редукционный клапан и повы­шению давления на его выходе.

Таким образом, седельный клапан, управляемый мембраной, автоматически «отслеживает» выходное дав­ление путем непрерывной корректировки своего проходного сечения. Нормальная работа редукционного кла­пана возможна только, если давление на входе клапана больше давления на выходе.

Рассмотренную конструкцию называют двухлинейной, т. к. к клапану подходят две линии: ли­ния входа (высокое давление в магистрали) и линия выхода (давление у потребителя, пониженное до необхо­димого уровня). Условное графическое обозначение двухлинейного редукционного клапана отражает принцип его функционирования: редукционный клапан нормально открыт и «отслеживает» давление «за собой».

Настраивают клапан на определенное значение выходного давления, изменяя степень поджатия нагру­зочной пружины "3" путем поворота регулировочного винта "2". Для этого рукоятку "1" переводят в верхнее положе­ние и тем самым выводят ее из шлицевого зацепления с корпусом. После настройки рукоятку возвращают в прежнее положение. Давление настройки редукционного клапана контролируется манометром, подключенным к выходному каналу через отверстие "6".

Трехлинейный редукционный клапан отличается по конструкции от двухлинейного только тем, что в центральной части мембраны выполнен дополнительный канал "9", корпус которого образует в совокупно­сти с толкателем клапан сброса. Функционирует трехлинейный клапан аналогично двухлинейному. Отличие заключается в том, что при повышении давления на выходе сверх давления настройки мембранный узел пере­мещается вверх до тех пор, пока не откроется клапан сброса. В результате часть сжатого воздуха (избыточное давление) через клапан сброса и отверстие 8 в верхней части корпуса выводится в атмосферу и давление на выходе редукционного клапана снижается до величины, определяемой настройкой нагрузочной пружины. Мож­но сказать, что в описанном случае редукционный клапан работает в режиме предохранительного клапана.

Дополнительные функциональные возможности трехлинейного клапана по сравнению с двухлинейным от­ражены в его условном графическом обозначении. Двусторонняя стрелка указывает на то, что сжатый воздух может протекать через клапан в обоих направлениях, причем в обратном направлении — через дополнитель­ный канал выхлопа (третья линия).

Итак, в блок подготовки воздуха должны входить как минимум фильтр-влагоотделитель и редукционный клапан, установленные последовательно. Часто эти два устройства монтируют в одном корпусе, что приводит к уменьшению габаритных размеров и дает ощутимые преимущества в эксплуатации. Такой моноблок называ­ется фильтр — редукционный пневмоклапан или фильтр-регулятор (рис. 5.3).

         Лубрикатор, называемый еще маслораспылителем. Распыляет в систему масло, необходимое для смазывания движущихся частей пневматического инструмента, а также для смазки резинок клапанов. Это позволяет не смазывать инструмент вручную перед каждым применением, будет достаточно проверять пару раз в месяц наличие масла в маслораспылителе. Количество масла возможно отрегулировать с помощью вентиля на верхней крышке. Стоит понимать, что применение лубрикатора без фильтра очистки воздуха нежелательно, потому что. в этом случае влага в воздухе смешивается с маслом и создает эмульсию, которая плохо влияет на рабочие свойства резиновых уплотнений.

     Стоит так же вспомнить про дополнительный фильтр-осушитель воздуха. Он представляет из себя обычный фильтр, однако его главной целью является максимально осушить воздух, попадающий в инструмент из пневматической системы. Осушитель наполняется индикаторным силикагелем. По мере того, как впитывается влага и снижается активность, синие гранулы изменяют цвет на розовый. Силикагель восстанавливает свои свойства с помощью прокаливания при температуре 120-130 °С и зерна принимают первоначальный цвет (синий). Такой фильтр рекомендуется к эксплуатации, если в пневматической системе скапливается большое количество влаги и конденсата, или если вы не использовали стационарный осушитель воздуха.

     Так же, стоит заметить, что кроме блоков подготовки воздуха на промышленных пневмолиниях используются и другие элементы подготовки воздуха, такие как уже упомянутые стационарные осушители воздуха, большие фильтры грубой очистки и прочие.

Уважаемые клиенты! Цены на сайте приведены как справочная информация и не являются публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Наличие товара на складе или предполагаемый срок поставки товаров уточняйте у менеджеров отдела продаж по телефону: +7 (343) 200-08-39 или по E-Mail: sales@kip-ural.ru